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| 熱(re)烈祝賀我司府谷昊田2*75T脫硝EPC總承包項目完滿交付 | ||
| 發布日期：2022-04-28 | 瀏覽次數：1000次 | |
撰(zhuan)稿人：劉彬
府(fu)谷昊田(tian)項(xiang)目(mu)坐落于榆林(lin)市府(fu)谷縣新民鎮萬家(jia)墩(dun)工業園區，隸屬(shu)昊田(tian)煤電冶化有(you)限責任公司宏源電廠(chang)。一期2*75T燃(ran)氣鍋爐(lu)SNCR脫(tuo)硝系統，受工藝限制(zhi)，不滿(man)足(zu)環(huan)保(bao)超(chao)低(di)排放標準(zhun)，且氨水使用量較(jiao)大，導致水冷壁(bi)受氨水腐(fu)蝕嚴重(zhong)（如圖所(suo)示(shi)），嚴重(zhong)制(zhi)約鍋爐(lu)安全運(yun)行(xing)周期，增加了運(yun)行(xing)成本。
我(wo)司項目(mu)工(gong)(gong)程(cheng)隊通過科學(xue)地實地考察，結合現場實際情況，最終將SNCR工(gong)(gong)藝(yi)改為(wei)SCR工(gong)(gong)藝(yi)，以滿足超低(di)排放標準(zhun)、確保鍋爐安全穩定(ding)運(yun)行。
SCR基本工藝：本項目煙道、氨水(shui)溶液噴射系統(tong)、導(dao)流、混(hun)合及整(zheng)流裝置等作為一個整(zheng)體進行(xing)優化(hua)設計(ji)，根據CFD數(shu)值模擬和物理模型試驗結果(guo)對(dui)SCR裝置進行(xing)優化(hua)設計(ji)，保證脫硝系統(tong)各截面的煙氣(qi)流場分布均勻。
催化(hua)劑采(cai)用三層(ceng)布置模式、初裝兩層(ceng)催化(hua)劑，備用一(yi)層(ceng)催化(hua)劑，20%氨水溶液作為還原劑。
專業模擬流場實驗(yan)：通過多次(ci)模擬流場試(shi)驗，修正工藝設(she)計中存(cun)在的瑕疵，優化(hua)方(fang)案，確定每臺鍋(guo)爐(lu)設(she)計1套SCR反應器，采用鍋(guo)爐(lu)尾(wei)部煙道(dao)布置(zhi)，通過增壓風機(ji)（1用1備），抽取煙道(dao)高溫(wen)煙氣(qi)，將(jiang)氨水(shui)通過氨水(shui)蒸(zheng)發器完全蒸(zheng)發成(cheng)氨氣(qi)，與高溫(wen)煙氣(qi)充分混合送入催化(hua)層，完成(cheng)高效率(lv)催化(hua)反應，滿(man)足脫硝需求，氨(an)水調(diao)節(jie)受控(kong)與尾部NOx含量、燃(ran)氣入爐量、送引風量、鍋爐負荷等參(can)數自動優(you)化調(diao)整，精細化控(kong)制氨(an)水消耗量，達到(dao)節(jie)能(neng)降(jiang)耗、環保(bao)強制標準要求。流場實驗優化方案如圖：
環保數據要求：工藝系統按照反應器入(ru)口原煙氣(qi)NOx濃(nong)度500mg/Nm3、最(zui)終NOx排(pai)放濃(nong)度不(bu)大(da)于50 mg/Nm3，脫硝效率(lv)(lv)不(bu)小于95%，氨的逃逸率(lv)(lv)不(bu)大(da)于 2.3 mg/Nm3，SO2/SO3轉化(hua)率(lv)(lv)小于1%，100%煙氣(qi)處(chu)理量。
在整個施工過程(cheng)中，我們貫(guan)穿“安(an)全第一、質(zhi)量為(wei)上”的總方針，力爭打造公司(si)亮點工程(cheng)、確保安(an)裝、調(diao)試過程(cheng)一次成(cheng)功，穩妥(tuo)監管好每一個環(huan)節。
首先，在(zai)每天(tian)開工前對各個安裝(zhuang)隊伍進行安全交底(di)(di)、技(ji)術(shu)交底(di)(di)，做到(dao)心中有(you)底(di)(di)、有(you)條不紊、按(an)質按(an)量完成當天(tian)任務；
其次(ci)，全程監督跟(gen)蹤，不定時進行(xing)現場(chang)放(fang)樣(yang)，焊(han)接等抽查工作，有問題(ti)立即(ji)糾正，在關鍵點多提醒、勤指導；
為了(le)協(xie)調各(ge)(ge)個隊伍之間(jian)的配(pei)合，項目(mu)部不(bu)定時召開項目(mu)進度會議，了(le)解各(ge)(ge)專(zhuan)業施(shi)工(gong)進度中工(gong)序沖突(tu)，資(zi)源沖突(tu)等問題，探(tan)討圖紙設(she)(she)計，制作設(she)(she)備工(gong)藝，優化(hua)改造方案，盡可能減少返(fan)工(gong)率。
安裝過程中，我們冒(mao)著嚴寒趕進(jin)度，兢兢業業，功夫不負有心人(ren)，終(zhong)于在2022年3月20日完成(cheng)了2#、1#爐的安裝試運，并(bing)順(shun)利(li)交工(gong)。
