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| 廠用電(dian)中斷處(chu)理(li)要點 | ||
| 發布日期：2020-08-14 | 瀏覽次數：1073次 | |
《廠用電中(zhong)斷處理要點及分析》
現象:
（1）鍋爐MFT，汽(qi)機(ji)(ji)跳閘，發電機(ji)(ji)跳閘。
（2）操(cao)作畫面上所(suo)有(you)6kV母(mu)線(xian)低電(dian)壓(ya)報警(jing)，各段母(mu)線(xian)電(dian)壓(ya)表指(zhi)示下(xia)降至零。
（3）所(suo)有運(yun)行的交流電(dian)動(dong)機停(ting)止轉(zhuan)動(dong)，備用電(dian)動(dong)機未聯動(dong)，部分(fen)電(dian)動(dong)門、擋板無法操作，各母線電(dian)流表指示到零。
（4）正常交(jiao)流(liu)照明(ming)熄(xi)滅(mie)，事故照明(ming)燈亮，控制室(shi)變暗。
（5）各直(zhi)流(liu)設(she)備(bei)聯(lian)動。
（6）柴油發電機啟動。
原因:
（1）機(ji)組或電力系統故障，同時啟備變(bian)故障或在停運狀(zhuang)態。
（2）供電中的備用廠用電源故障。
（3）發(fa)電(dian)機跳閘，備(bei)用電(dian)源自投未成功(gong)。
（4）220kV系統(tong)故障。
處理:
（1）電氣(qi)側處理要點:
（A）發電機跳(tiao)閘后(hou)，應確認6kV廠用工作(zuo)電源開關(guan)、主變(bian)開關(guan)和(he)滅(mie)磁開關(guan)已自動(dong)跳(tiao)開，否則手動(dong)分閘。
（B）迅(xun)速確(que)認柴油發電(dian)機自啟動(dong)成(cheng)功(gong)，保(bao)(bao)安段(duan)電(dian)源(yuan)自動(dong)恢(hui)復(fu)。否(fou)則手動(dong)啟動(dong)柴油發電(dian)機，并(bing)恢(hui)復(fu)保(bao)(bao)安段(duan)電(dian)源(yuan)。
（C）“UPS電(dian)(dian)源(yuan)故障報警(jing)”信號(hao)發出，確(que)認UPS電(dian)(dian)源(yuan)自動切換由直流220V供
（D）保安段電源(yuan)恢(hui)復(fu)以后(hou)，確認UPS系(xi)(xi)(xi)統(tong)、直流(liu)220V系(xi)(xi)(xi)統(tong)、110V直流(liu)系(xi)(xi)(xi)統(tong)恢(hui)復(fu)正(zheng)常運行方(fang)式。
（E）在恢(hui)復(fu)廠(chang)用電(dian)之前(qian)，應(ying)對(dui)已啟動或動作的(de)保護(hu)進(jin)(jin)行復(fu)歸，對(dui)相應(ying)設備電(dian)源開(kai)關(guan)狀態進(jin)(jin)行檢查(cha)和(he)記錄，以防(fang)來(lai)電(dian)后自啟動和(he)便于廠(chang)用電(dian)系統的(de)恢(hui)復(fu)。
（2）汽機側處理要點(dian):
（A）檢查確認汽(qi)機高中(zhong)壓主(zhu)汽(qi)門、調門、高排逆止(zhi)(zhi)門、各抽(chou)汽(qi)逆止(zhi)(zhi)門已關閉，轉速下降。
（B）確認主(zhu)機(ji)(ji)、小機(ji)(ji)直(zhi)流(liu)潤(run)滑油泵(beng)、發電(dian)機(ji)(ji)直(zhi)流(liu)密封(feng)油泵(beng)均已啟動(dong)(dong)，否則可(ke)手動(dong)(dong)多(duo)次(ci)強(qiang)合(he)直(zhi)至啟動(dong)(dong)，檢查主(zhu)機(ji)(ji)潤(run)滑油壓(ya)、油氫差壓(ya)正常，發電(dian)機(ji)(ji)直(zhi)流(liu)密封(feng)油泵(beng)啟動(dong)(dong)不成功、密封(feng)油失(shi)去，應立即緊(jin)急排氫。
（C）汽機(ji)跳閘后悶缸處理，有(you)(you)關疏水閥(fa)關閉(bi)。手(shou)動開啟凝(ning)汽器真空破(po)壞門(men)，檢查關閉(bi)可能倒入汽輪機(ji)本體的(de)所(suo)有(you)(you)汽水閥(fa)門(men)。并切(qie)斷(duan)一切(qie)進入凝(ning)汽器的(de)熱水熱汽。
（D）汽機惰走期(qi)間，應注意傾聽機組(zu)各部分聲音正(zheng)常，汽機的高、低壓缸振動、軸(zhou)向位移、轉子偏(pian)心度(du)應正(zheng)常，并確認各軸(zhou)承回油(you)溫度(du)下降。嚴密監(jian)視(shi)潤滑油(you)溫度(du)，并注意比較(jiao)惰走時間。真(zhen)空到零后停供(gong)軸(zhou)封蒸汽。
（E）保(bao)安電源恢復后，啟(qi)動(dong)(dong)交流(liu)密(mi)封油(you)泵(beng)(beng)、交流(liu)潤滑油(you)泵(beng)(beng)、頂軸油(you)泵(beng)(beng)、小機交流(liu)油(you)泵(beng)(beng)，停(ting)直流(liu)油(you)泵(beng)(beng)。汽(qi)輪(lun)機轉速＜510r/min時(shi)(shi)，確認(ren)頂軸油(you)泵(beng)(beng)自啟(qi)動(dong)(dong)，汽(qi)機轉速＜120r/min時(shi)(shi)，確認(ren)盤車(che)自動(dong)(dong)投(tou)入，監視盤車(che)轉速正常。
（3）鍋(guo)爐側處(chu)理要點:
（A）確認鍋爐MFT動作(zuo)正常(chang)，各等離(li)子停止打(da)火，復(fu)位各跳閘(zha)輔(fu)機。
（B）確認空(kong)預器空(kong)氣馬達(da)自啟(qi)動(dong)，就地傾聽空(kong)預器轉(zhuan)動(dong)正(zheng)常。若不能自啟(qi)動(dong)，應(ying)立即就地開(kai)啟(qi)空(kong)氣馬達(da)控(kong)制(zhi)電(dian)磁(ci)閥(fa)的旁路閥(fa)，確認空(kong)預器已轉(zhuan)動(dong)。同時應(ying)立即檢(jian)查(cha)空(kong)預器間隙(xi)控(kong)制(zhi)裝置，若發現(xian)控(kong)制(zhi)電(dian)源或動(dong)力電(dian)源停電(dian)，且扇(shan)形板處(chu)于正(zheng)常位置以下，應(ying)立即設法(fa)進行人工提(ti)升。空(kong)預器無法(fa)轉(zhuan)動(dong)應(ying)斷開(kai)電(dian)源手動(dong)盤車。
（C）嚴密監視儀用(yong)壓縮空氣(qi)壓力。
（D）保(bao)安電源恢復后，應確認火檢冷卻風機(ji)自啟動，否則應手動啟動。手動啟動停機(ji)冷卻水泵(beng)。
（E）保安電源恢復后，應(ying)及時啟動送(song)、引(yin)風機，一次風機、磨煤機、空(kong)預器油(you)站。
（F）通知外圍崗位(wei)進行廠用電失去的相應處理。
（4）機組恢復(fu)注意事項:
（A）廠用(yong)電應(ying)(ying)逐級恢復(fu)(fu)，恢復(fu)(fu)前應(ying)(ying)復(fu)(fu)歸各跳閘設(she)備(bei)，解除(chu)備(bei)用(yong)設(she)備(bei)聯(lian)鎖。恢復(fu)(fu)后應(ying)(ying)全面檢查廠用(yong)電系(xi)統，投入必要的設(she)備(bei)聯(lian)鎖保護(hu)。
（B）確認儀用空(kong)氣系統(tong)(tong)、輔汽系統(tong)(tong)等公用系統(tong)(tong)正常，做好(hao)機組(zu)啟動準(zhun)備。
（C）主機直(zhi)流潤滑油(you)泵(beng)、發電(dian)機直(zhi)流密封油(you)泵(beng)、小機直(zhi)流潤滑油(you)泵(beng)停運(yun)后(hou)投備用(yong)。
（D）廠(chang)用電恢復(fu)后，盡(jin)快投運閉式水泵，恢復(fu)閉式水系(xi)統(tong)運行。
（E）低壓缸排汽溫度小于50℃后，方可投入循環水系統。
（F）啟動循環水(shui)系統(tong)，恢復開式冷卻(que)水(shui)系統(tong)正常運行。
（G）根據分離器壁溫差情(qing)況，保持分離器水位(wei)和除氧(yang)器水溫正(zheng)常。
（H）注意(yi)給水泵泵體上下溫差。
（I）發(fa)(fa)電(dian)機氫氣冷(leng)卻(que)器、閉(bi)式水(shui)(shui)熱交換(huan)器投運前應(ying)進行注水(shui)(shui)、放(fang)氣。若(ruo)發(fa)(fa)電(dian)機未排氫，可投運發(fa)(fa)電(dian)機定子冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)系統。
（J）循環水系統(tong)投運后恢復高、中壓(ya)疏(shu)水至凝汽器的(de)一次隔離門(men)。
